Экспарт у Тайланд:
Уся апрацоўка: сартаванне --- рэзка --- мыйка --- сушка --- грануляванне.Часціца будзе прададзена для вырабу труб.Ваза і г.д.
>> Каб перапрацаваць палігонную плёнку для рэзкі, прамывання, сушкі і гранулявання
>> Купіў у нас 15 вытворчых ліній
Плёнка для ТБО ў асноўным складаецца з аднаразовых плёнкавых пакетаў, у якіх больш асадка, тлушчу і смецця, чым у звычайных сельскагаспадарчых і прамысловых плёнках.Перад тым, як плёнкі ТБО трапляюць на перапрацоўчы завод, іх сартуюць і расфасоўваюць уручную.На ранняй стадыі расследавання менеджэр праекта даў нам тры запыты: па-першае, здрабніць матэрыялы ў цэлым пакете, памяншаючы знос лёзаў.Па-другое, эканомія вады павінна быць дасягнута пры дбайнай ачыстцы.Па-трэцяе, наступная сушка павінна адрознівацца нізкім энергаспажываннем.Пасля некалькіх асабістых абмеркаванняў з інжынерамі мы знайшлі рашэнне.
1. Здрабняльнік плёнкі распрацаваны спецыяльна LIANDA MACHINERY для адходаў плёнкі.Паверхня лязовых ролікаў мае высокую трываласць, зносастойкую зварку, каб прадухіліць намотванне плёнкі і знос лязовых ролікаў.Кут лёзаў з легаванай сталі можна памяняць месцамі.Ляза не патрабуюць завострывання з такімі перавагамі, як працяглы тэрмін службы, нізкае энергаспажыванне, вялікі крутоўны момант, высокая прадукцыйнасць і зручнасць здрабнення ўсяго пакета.
2. Фрыкцыйная шайба і сепарацыйны адстойнік, выраблены з нержавеючай сталі, можа эфектыўна выдаляць асадак і іншыя прымешкі, прымацаваныя да паверхні плёнкі.Сцёкавыя вады ў ачышчальным басейне перапрацоўваюцца для эканоміі энергіі.
3. Сушылка для гранулявання са сцісканнем плёнкі выкарыстоўвае шнек з нізкім крутоўным момантам і аўтаматычную экструзію, каб утрыманне вады дасягала 3-5 %, такім чынам вырашаюцца праблемы высокага ўтрымання вады звычайным цэнтрабежным метадам і высокага спажывання энергіі пры сушцы гарачым паветрам.
4. Двухступеньчатая машынная лінія для гранулявання: прыміце спецыяльную канструкцыю шрубавай структуры для вільготнай плёнкі.Двайны этап сістэмы фільтрацыі экрана для выдалення прымешак.Прыміце сістэму аўтаматычнай ачысткі без экрана, зэканоміце выдаткі на працоўную сілу
Перавага:
• Крышталізацыя і сушка займаюць усяго 20 хвілін
• Энергазберажэнне 45-50%
• Адсутнасць зліпання матэрыялу, адсутнасць прыліпання гранул (канструкцыя ротарнага барабана пазбягае зліпання матэрыялу; забяспечвае вельмі добрае перамешванне матэрыялу)
• Аднастайная ступень крышталізацыі
• Лёгкая чыстка і лёгкая змена колеру і матэрыялу (Барабан распрацаваны з простымі элементамі для змешвання, няма схаваных месцаў і можа быць лёгка ачышчаны пыласосам або сціснутым паветрам. Гэта дазваляе аператару вельмі хутка пераходзіць з аднаго на іншы матэрыял да іншага матэрыялу, а таксама колер маткавай сумесі)
• Аўтаматычнае кіраванне Siemens PLC (Рэцэпты і параметры працэсу могуць захоўвацца ў сістэме кіравання для забеспячэння дадатковых і прайграваных вынікаў)
Час публікацыі: 26 лістапада 2021 г