Для бяспечнага захоўвання ўтрыманне вільгаці (MC) у нармальна сабранай кукурузе перавышае патрабаваны ўзровень ад 12% да 14% вільготнай асновы (wb).Каб давесці МС да бяспечнага для захоўвання ўзроўню, неабходна прасушыць кукурузу.Існуе некалькі спосабаў сушкі кукурузы.Натуральная сушка на паветры ў рэзервуары адбываецца ў сухой зоне таўшчынёй ад 1 да 2 футаў, якая павольна рухаецца ўверх па кантэйнеры.
У некаторых натуральных умовах сушкі на паветры час, неабходны для поўнага высыхання кукурузы, можа выклікаць рост цвілі ў збожжы, што прыводзіць да выпрацоўкі мікатаксінаў.Каб абыйсці абмежаванні сістэм павольнай нізкатэмпературнай сушкі паветра, некаторыя перапрацоўшчыкі выкарыстоўваюць высокатэмпературныя канвекцыйныя сушылкі.Аднак паток энергіі, звязаны з высокатэмпературнымі сушылкамі, патрабуе ўздзеяння кукурузных зерняў на працягу працяглых перыядаў часу да поўнага высыхання.Хаця гарачае паветра можа амаль цалкам высушыць кукурузу для захоўвання ў бяспечным MC, цеплавога патоку, звязанага з гэтым працэсам, недастаткова, каб інактываваць некаторыя шкодныя, тэрмаўстойлівыя спрэчкі цвілі, такія як Aspergillus flavus і Fusarium oxysporum.Высокія тэмпературы таксама могуць прывесці да таго, што пары звужаюцца і амаль зачыняюцца, што прыводзіць да адукацыі скарыначкі або «зацвярдзення паверхні», што часта непажадана.На практыцы можа спатрэбіцца некалькі праходаў, каб паменшыць страты цяпла.Аднак чым больш разоў праводзіцца сушка, тым больш патрабуецца энергазатрата.
Для гэтых і іншых праблем створаны інфрачырвоны барабан IRD ODEMADE.Дзякуючы мінімальнаму часу працэсу, высокай гнуткасці і меншаму спажыванню энергіі ў параўнанні са звычайнымі сістэмамі сухога паветра наша інфрачырвоная тэхналогія прапануе рэальную альтэрнатыву.
Інфрачырвоны (ІЧ) нагрэў кукурузы можа хутка высушыць кукурузу, ачышчаючы яе без негатыўнага ўплыву на агульную якасць.Павялічце вытворчасць і звядзіце да мінімуму энергію на сушку, не ўплываючы на агульную якасць кукурузы.Свежасабраную кукурузу з пачатковым утрыманнем вільгаці (IMC) 20%, 24% і 28% вільготнай асновы (wb) сушылі з дапамогай лабараторнай інфрачырвонай сушылкі перыядычнага дзеяння за адзін і два праходы.Затым высушаныя ўзоры гартавалі пры 50 ° C, 70 ° C і 90 ° C на працягу 2, 4 і 6 гадзін.Вынікі паказваюць, што па меры павышэння тэмпературы загартоўкі і часу загартоўкі выдаленне вільгаці павялічваецца, а колькасць вады, апрацаванай за адзін праход, перавышае ў два разы;аналагічная тэндэнцыя назіраецца ў зніжэнні загрузкі формы.Для дыяпазону вывучаных умоў апрацоўкі зніжэнне нагрузкі на прэс-форму за адзін праход вагалася ад 1 да 3,8 log CFU / г, а за два праходу - ад 0,8 да 4,4 log CFU / г.Інфрачырвоная сушыльная апрацоўка кукурузы была пашырана з IMC 24% па вазе. Інтэнсіўнасць ВК складае 2,39, 3,78 і 5,55 кВт / м2, і кукурузу можна высушыць да бяспечнага ўтрымання вады (MC) 13% (па вазе) усяго за 650 с, 455 с і 395 с;адпаведная форма павялічваецца з павелічэннем трываласці. Зніжэнне нагрузкі вагалася ад 2,4 да 2,8 log КОЕ / г, ад 2,9 да 3,1 log КОЕ / г і ад 2,8 да 2,9 log КОЕ / г (p> 0,05).Гэтая праца мяркуе, што ВК-сушка кукурузы, як чакаецца, будзе хуткім метадам сушкі з патэнцыяльнымі перавагамі мікробнай абеззаражанасці кукурузы.Гэта можа дапамагчы вытворцам вырашыць праблемы, звязаныя з цвіллю, такія як заражэнне мікатаксінамі.
Як працуе інфрачырвоны?
• цяпло падаецца непасрэдна на матэрыял інфрачырвоным выпраменьваннем
• нагрэў адбываецца ад часціц матэрыялу навыварат
• выпараецца вільгаць выводзіцца з часціц прадукту
Верціцца барабан машыны забяспечвае поўнае змешванне сыравіны і выключае адукацыю гнёздаў.Гэта таксама азначае, што ўсе прадукты падвяргаюцца раўнамернаму асвятленню.
У некаторых выпадках гэта таксама можа паменшыць колькасць забруджвальных рэчываў, такіх як пестыцыды і охратаксін.Устаўкі і яйкі звычайна знаходзяцца ў ядры гранул прадукту, што робіць іх асабліва цяжкімі для ліквідацыі.
Бяспека харчовых прадуктаў за кошт хуткага нагрэву часціц прадукту знутры - ВСД разбурае бялкі жывёльнага паходжання, не пашкоджваючы раслінныя вавёркі.Устаўкі і яйкі звычайна знаходзяцца ва ўнутраным ядры гранул прадукту, што робіць іх асабліва цяжкімі для ліквідацыі.Бяспека харчовых прадуктаў за кошт хуткага нагрэву часціц прадукту знутры - IRD разбурае жывёльны бялок, не пашкоджваючы раслінны
Перавагі інфрачырвонай тэхналогіі
• нізкае энергаспажыванне
• мінімальны час знаходжання
• неадкладная вытворчасць пасля запуску сістэмы
• высокая эфектыўнасць
• далікатнае абыходжанне з матэрыялам
Час публікацыі: 24 лютага 2022 г