Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вытворчасці ПЭТ-прэформ

Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-прэформаў Рэкамендаваны малюнак

Кароткае апісанне:

Рашэнні для вытворчасці якасных нарыхтовак і бутэлек з ПЭТ цвёрдых і R-PET смол

Сушка і крышталізацыя: За адзін крок
Канчатковая вільготнасць: ≤50 частак на мільён
Кошт энергіі: 0,06 кВт/гадз/кг
Час высыхання: 20 хвілін
Сыравіна для вырабу нарыхтовак бутэлек: можа быць 100% rPET

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вытворчасці ПЭТ-прэформ

Рашэнні для вытворчасці якасных нарыхтовак і бутэлек з ПЭТ цвёрдых і R-PET смол

Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-прэформаў1

Сушка з'яўляецца найбольш важнай зменнай у апрацоўцы ПЭТ-прэформ.

Калі працэдуры сушкі не выконваюцца ўважліва і рэшткавая вільготнасць застаецца вышэй за 0,005% (50 частак на мільён), матэрыял будзе падвяргацца хімічным зменам падчас апрацоўкі расплаву, губляючы глейкасць (IV) і фізічныя ўласцівасці.

LIANDA цесна супрацоўнічае з пастаўшчыкамі і перапрацоўшчыкамі смалы для распрацоўкі абсталявання і працэдур, якія могуць ліквідаваць праблемы якасці, звязаныя з вільготнасцю, адначасова эканомячы энергію.

1) Энергаспажыванне

Сёння карыстальнікі LIANDA IRD паведамляюць, што кошт энергіі складае 0,06 кВт.гадз/кг без шкоды для якасці прадукцыі.

2) Поўная бачнасць працэсаў, якую забяспечвае кіраванне сістэмай IRD PLC

3) Для дасягнення 50 частак на мільён дастаткова толькі IRD за 20 хвілін сушкі і крышталізацыі за адзін крок

4) Шырокае прымяненне

IRD прымае ратацыйную сістэму сушкі --- вельмі добрыя паводзіны пры змешванні матэрыялу + спецыяльная канструкцыя праграмы (нават палкавая смала можа быць добра высушана і нават крышталізацыя)

Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-прэформ2

Як працаваць

>>На першым этапе адзіная мэта - нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.

Прыміце адносна павольную хуткасць кручэння барабана, магутнасць інфрачырвоных лямпаў сушылкі будзе на больш высокім узроўні, тады пластыкавая смала будзе хутка награвацца, пакуль тэмпература не паднімецца да зададзенай тэмпературы.

>>Сушка і крышталізацыя

Як толькі матэрыял нагрэецца да тэмпературы, хуткасць барабана будзе павялічана да значна большай хуткасці кручэння, каб пазбегнуць зліпання матэрыялу. У той жа час магутнасць інфрачырвоных лямпаў будзе зноў павялічана для завяршэння сушкі і крышталізацыі. Затым хуткасць кручэння барабана будзе зноў зніжана. Звычайна працэс сушкі і крышталізацыі завяршаецца праз 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасцяў матэрыялу)

>>Пасля завяршэння апрацоўкі сушкі і крышталізацыі ВК-барабан аўтаматычна разраджае матэрыял і напаўняе барабан для наступнага цыкла.

Аўтаматычнае папаўненне, а таксама ўсе адпаведныя параметры для розных тэмпературных рамак цалкам інтэграваныя ў сучасны сэнсарны экран кіравання. Пасля таго, як параметры і тэмпературныя профілі знойдзены для канкрэтнага матэрыялу, гэтыя налады могуць быць захаваны ў якасці рэцэптаў у сістэме кіравання.