ПЭТ (поліэтылентэрэфталат) - гэта тэрмапластычны палімер, які шырока выкарыстоўваецца для розных ужыванняў, такіх як упакоўка, тэкстыль і машынабудаванне.ПЭТ мае выдатныя механічныя, тэрмічныя і аптычныя ўласцівасці і можа быць перапрацаваны і паўторна выкарыстаны для новых прадуктаў.Аднак ПЭТ таксама з'яўляецца гіграскапічным матэрыялам, што азначае, што ён паглынае вільгаць з навакольнага асяроддзя, і гэта можа паўплываць на яго якасць і прадукцыйнасць.Вільгаць у ПЭТ можа выклікаць гідроліз, які ўяўляе сабой хімічную рэакцыю, якая разбурае палімерныя ланцугі і зніжае ўласную глейкасць (IV) матэрыялу.IV з'яўляецца мерай малекулярнай масы і ступені полімерызацыі ПЭТ, і гэта важны паказчык трываласці, калянасці і апрацоўваемасці матэрыялу.Такім чынам, вельмі важна высушыць і крышталізаваць ПЭТ перад экструзіяй, каб выдаліць вільгаць і прадухіліць страту IV.
Інфрачырвоная крыштальная сушылка ПЭТ Грануляцыягэта новая і інавацыйная тэхналогія, якая выкарыстоўвае інфрачырвонае (ВК) святло для сушкі і крышталізацыі шматкоў ПЭТ за адзін этап перад падачай іх у экструдар для далейшай апрацоўкі.ІЧ-святло - гэта форма электрамагнітнага выпраменьвання, якое мае даўжыню хвалі ад 0,7 да 1000 мікрон і можа паглынацца малекуламі ПЭТ і вады, прымушаючы іх вібраваць і выдзяляць цяпло.ІЧ-святло можа пранікаць у шматкі ПЭТ і награваць іх знутры, што прыводзіць да больш хуткай і эфектыўнай сушкі і крышталізацыі, чым звычайныя метады, такія як сушка гарачым паветрам або вакуумная сушка.
Інфрачырвоная крыштальная сушылка PET Granulation мае некалькі пераваг перад традыцыйнымі метадамі сушкі і крышталізацыі, напрыклад:
• Скарачэнне часу сушкі і крышталізацыі: ВК-святло можа высушыць і крышталізаваць шматкі ПЭТ за 20 хвілін у параўнанні з некалькімі гадзінамі, неабходнымі звычайнымі метадамі.
• Зніжэнне спажывання энергіі: ВК-святло можа сушыць і крышталізаваць шматкі ПЭТ з спажываннем энергіі 0,08 кВт.гадз/кг у параўнанні з 0,2-0,4 кВт.гадз/кг, неабходным для звычайных метадаў.
• Зніжэнне ўтрымання вільгаці: ІЧ-святло можа сушыць і крышталізаваць шматкі ПЭТ да канчатковага ўтрымання вільгаці менш за 50 частак на мільён у параўнанні са 100-200 частак на мільён, дасягнутых звычайнымі метадамі.
• Зніжэнне IV страт: ІЧ-святло можа высушыць і крышталізаваць шматкі ПЭТ з мінімальнымі стратамі IV 0,05, у параўнанні са стратамі IV да 0,1 да 0,2, выкліканымі звычайнымі метадамі.
• Павялічаная насыпная шчыльнасць: ІЧ-святло можа павялічыць аб'ёмную шчыльнасць шматкоў ПЭТ на 10-20% у параўнанні з першапачатковай шчыльнасцю, што паляпшае прадукцыйнасць падачы і прадукцыйнасць экструдара.
• Палепшаная якасць прадукцыі: ІЧ-святло можа сушыць і крышталізаваць шматкі ПЭТ, не выклікаючы пажаўцення, дэградацыі або забруджвання, што паляпшае знешні выгляд і ўласцівасці канчатковай прадукцыі.
Дзякуючы гэтым перавагам, інфрачырвоная крышталёвая сушылка для гранулявання ПЭТ можа павысіць эфектыўнасць і якасць экструзіі ПЭТ і можа адпавядаць патрабаванням прымянення для харчовых прадуктаў.
Працэс гранулявання ПЭТ інфрачырвонай крышталічнай сушылкі можна падзяліць на тры асноўныя этапы: падача, сушка і крышталізацыя і экструзія.
Кармленне
Першым крокам інфрачырвонай крышталічнай сушылкі для гранулявання ПЭТ з'яўляецца кармленне.На гэтым этапе шматкі ПЭТ, якія могуць быць натуральнымі або перапрацаванымі, падаюцца ў ВК-сушылку з дапамогай шнека або бункера.ПЭТ-шматкі могуць мець першапачатковае ўтрыманне вільгаці ад 10 000 да 13 000 праміле, у залежнасці ад крыніцы і ўмоў захоўвання.Хуткасць падачы і дакладнасць з'яўляюцца важнымі фактарамі, якія ўплываюць на прадукцыйнасць сушкі і крышталізацыі і якасць прадукту.
Сушка і крышталізацыя
Другі этап інфрачырвонай крышталічнай сушылкі для гранулявання ПЭТ - гэта сушка і крышталізацыя.На гэтым этапе шматкі ПЭТ падвяргаюцца ўздзеянню ВК-святла ўнутры верціцца барабана, які мае спіральны канал і лопасці ўнутры.ІЧ-святло выпраменьваецца стацыянарным блокам ІЧ-выпраменьвальнікаў, якія размешчаны ў цэнтры барабана.ІЧ-святло мае даўжыню хвалі ад 1 да 2 мікрон, якое настроена на спектр паглынання ПЭТ і вады, і можа пранікаць да 5 мм у шматкі ПЭТ.ІЧ-святло награвае шматкі ПЭТ знутры, у выніку чаго малекулы вады выпараюцца, а малекулы ПЭТ вібруюць і ператвараюцца ў крышталічную структуру.Вадзяная пара выдаляецца патокам навакольнага паветра, які праходзіць праз барабан і выносіць вільгаць.Спіральны канал і лопасці перамяшчаюць шматкі ПЭТ уздоўж восі барабана, забяспечваючы раўнамернае і аднастайнае ўздзеянне ВК-святла.Працэс сушкі і крышталізацыі займае каля 20 хвілін і прыводзіць да канчатковага ўтрымання вільгаці менш за 50 праміле і мінімальнай страты IV 0,05.Працэс сушкі і крышталізацыі таксама павялічвае аб'ёмную шчыльнасць шматкоў ПЭТ на 10-20%, а таксама прадухіляе пажаўценне і дэградацыю матэрыялу.
Выцісканне
Трэцім і апошнім этапам інфрачырвонай крышталічнай сушылкі для гранулявання ПЭТ з'яўляецца экструзія.На гэтым этапе высушаныя і крышталізаваныя шматкі ПЭТ падаюць у экструдар, які растоплівае, гамагенізуе і фармуе матэрыял у патрэбныя прадукты, такія як гранулы, валакна, плёнкі або бутэлькі.Экструдар можа быць одношнековым або двухшнековым, у залежнасці ад характарыстык прадукту і выкарыстоўваных дабавак.Экструдар таксама можа быць абсталяваны вакуумнай вентыляцыйнай адтулінай, якая можа выдаляць рэшткі вільгаці або лятучых рэчываў з расплаву.На працэс экструзіі ўплываюць хуткасць шнека, канфігурацыя шнека, тэмпература ствала, геаметрыя штампа і рэалогія расплаву.Працэс экструзіі павінен быць аптымізаваны для дасягнення гладкай і стабільнай экструзіі без дэфектаў, такіх як разрыў расплаву, набраканне штампа або нестабільнасць памераў.Працэс экструзіі таксама можа суправаджацца працэсам дадатковай апрацоўкі, такім як астуджэнне, рэзка або збор, у залежнасці ад тыпу прадукту і наступнага абсталявання.
Заключэнне
Інфрачырвоная крышталічная сушылка для гранулявання ПЭТ - гэта новая і інавацыйная тэхналогія, якая выкарыстоўвае ВК-святло для сушкі і крышталізацыі шматкоў ПЭТ за адзін этап перад падачай іх у экструдар для далейшай апрацоўкі.Гэтая тэхналогія можа павысіць эфектыўнасць і якасць экструзіі ПЭТ за кошт скарачэння часу сушкі і крышталізацыі, спажывання энергіі, утрымання вільгаці і страт IV, а таксама за кошт павелічэння аб'ёмнай шчыльнасці і якасці прадукту.Гэтая тэхналогія таксама можа адпавядаць патрабаванням прымянення харчовых прадуктаў, захоўваючы IV і прадухіляючы пажаўценне і дэградацыю ПЭТ.Гэтая тэхналогія можа спрыяць устойліваму развіццю і цыркулярнай эканоміцы ПЭТ, дазваляючы перапрацоўваць і паўторна выкарыстоўваць ПЭТ для новых прадуктаў.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласказвяжыцеся з намі:
электронная пошта:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Час публікацыі: 25 студзеня 2024 г