• HDBG

прадукты

Сушылка для пластыкавай смалы

Кароткае апісанне:

Эфектыўная сушыльная пластычная змазка: ПЭТ-шматкі/гранулы, ПЭТ-чыпсы, ПЭТГ, ПЭТ-маткавая сумесь, PLA, PBAT, PPS, ПЭТ-кампазітны матэрыял (GAG), ПК, PA6(66), SURLYN і г.д.


  • Неабходны час сушкі: 15-20 хвілін
  • Сушка і крышталізацыя: За адзін крок
  • Энергаспажыванне: 0,06-0,08 кВт/гадз/кг
  • Крыніца ацяплення: Інфрачырвоны выпраменьвальнік

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Узор заяўкі

Сыравіна ПЭТ-смала CR-BrightДля харчовай упакоўкі малюнак1
Выкарыстанне машыны ПГВ-600*1000 малюнак2
Пачатковая вільготнасць 2210 частак на мільёнВыпрабавана нямецкім прыборам Sartorius для вымярэння вільготнасці малюнак3
Усталяваная тэмпература сушкі 200 ℃
Усталяваны час сушкі 20 хвілін
Канчатковая вільготнасць 20 частак на хвілінуВыпрабавана нямецкім прыборам Sartorius для вымярэння вільготнасці выява4
Канчатковы прадукт Высушаная ПЭТ-смала не камячыцца, гранулы не прыліпаюць малюнак5

Як працаваць

выява6

>>На першым этапе адзіная мэта - нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.

Прыміце адносна павольную хуткасць кручэння барабана, магутнасць інфрачырвоных лямпаў сушылкі будзе на больш высокім узроўні, тады гранулы ПЭТ будуць хутка награвацца, пакуль тэмпература не паднімецца да зададзенай тэмпературы.

>>Этап сушкі

Як толькі матэрыял нагрэецца да тэмпературы, хуткасць барабана будзе павялічана да значна большай хуткасці кручэння, каб пазбегнуць зліпання матэрыялу. У той жа час магутнасць інфрачырвоных лямпаў будзе зноў павялічана для завяршэння сушкі. Затым хуткасць кручэння барабана будзе зноў зніжана. Звычайна працэс сушкі заканчваецца праз 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасцяў матэрыялу)

>>Пасля завяршэння апрацоўкі сушкі ВК-барабан аўтаматычна выгрузіць матэрыял і напоўніць барабан для наступнага цыклу.

Аўтаматычнае папаўненне, а таксама ўсе адпаведныя параметры для розных тэмпературных рамак цалкам інтэграваныя ў сучасны сэнсарны экран кіравання. Пасля таго, як параметры і тэмпературныя профілі знойдзены для канкрэтнага матэрыялу, гэтыя налады могуць быць захаваны ў якасці рэцэптаў у сістэме кіравання.

Наша перавага

1 Нізкае энергаспажыванне Значна меншае спажыванне энергіі ў параўнанні са звычайнымі працэсамі за кошт прамога ўвядзення інфрачырвонай энергіі ў прадукт
2 Хвіліны замест гадзін Прадукт застаецца ўсяго некалькі хвілін у працэсе сушкі, а затым даступны для далейшых этапаў вытворчасці.
3 Імгненна Вытворчы запуск можа пачацца адразу пасля запуску. Фаза прагрэву машыны не патрабуецца.
4 Акуратна Матэрыял мякка награваецца знутры звонку і не нагружаецца звонку на працягу некалькіх гадзін, што можа пашкодзіць.
5 За адзін крок Крышталізацыя і сушка ў адзін этап
6 Павялічаная прапускная здольнасць Павелічэнне прапускной здольнасці ўстаноўкі за кошт зніжэння нагрузкі на экструдар
7 Няма зліпання, няма зліпання Кручэнне барабана забяспечвае пастаяннае перамяшчэнне матэрыялу. Спіральныя змеявікі і змешвальныя элементы, распрацаваныя для вашага прадукту, забяспечваюць аптымальнае змешванне матэрыялу і пазбягаюць камячкоў. Прадукт раўнамерна награваецца
8 Кіраванне ПЛК Siemens Кантроль. Дадзеныя аб працэсе, такія як тэмпература матэрыялу і адпрацаванага паветра або ўзроўні напаўнення, пастаянна кантралююцца з дапамогай датчыкаў і пірометраў. Адхіленні запускаюць аўтаматычную наладу. Узнаўляльнасць. Рэцэпты і параметры працэсу могуць захоўвацца ў сістэме кіравання для забеспячэння аптымальных і ўзнаўляемых вынікаў. Дыстанцыйнае абслугоўванне. Інтэрнэт-сэрвіс праз мадэм.
9 Час высыхання патрабуе ўсяго 20 хвілін, канчатковая вільготнасць можа быць ≤ 30 частак на мільён Інфрачырвоныя прамяні, якія пранікаюць і адлюстроўваюцца ад матэрыялу, не ўплываюць на арганізацыю матэрыялу, але паглынутая тканіна будзе ператварацца ў цеплавую энергію з-за малекулярнага ўзбуджэння, якое выклікае павышэнне тэмпературы матэрыялу.
10 Няма зліпання, няма зліпання Кручэнне барабана забяспечвае пастаяннае перамяшчэнне матэрыялу. Спіральныя змеявікі і змешвальныя элементы, распрацаваныя для вашага прадукту, забяспечваюць аптымальнае змешванне матэрыялу і пазбягаюць камячкоў. Прадукт раўнамерна награваецца
11 Лёгка чысціць і мяняць матэрыял Добры доступ да ўсіх кампанентаў дазваляе лёгка і хутка чысціць. Хуткая замена прадукту.

Фота машыны

выява7

Машыннае прымяненне

Сушка Сушка пластыкавых гранул (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU і г.д.), а таксама іншых сыпкіх матэрыялаў

Крышталізацыйны ПЭТ (гранулят з бутэлек, ліставы лом), маткавая сумесь ПЭТ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS і г.д.

Разнастайная тэрмічная апрацоўка для выдалення астатніх алігамераў і лятучых кампанентаў

Бясплатнае тэставанне матэрыялаў

Вопытны інжынер правядзе тэст. Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюцца прыняць удзел у нашых сумесных маршрутах. Такім чынам, у вас ёсць як магчымасць унесці актыўны ўклад, так і магчымасць рэальна ўбачыць працу нашых прадуктаў.

выява8

Ўстаноўка машыны

>> Пастаўце дасведчанага інжынера на ваш завод, каб дапамагчы пры ўсталёўцы і правядзенні выпрабаванняў матэрыялаў

>> Прыміце авіяцыйную вілку, няма неабходнасці падключаць электрычны провад, пакуль кліент атрымлівае машыну на сваім заводзе. Каб спрасціць этап ўстаноўкі

>> Пастаўце аператыўнае відэа для ўстаноўкі і кіраўніцтва па запуску

>>Падтрымка па лініі службы

выява8

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Інтэрнэт-чат WhatsApp!