Экструзійная лінія для тэрмафармавання лістоў PLA PET

Кароткае апісанне:

>>Інфрачырвоная крышталёвая сушылка —–Высушыце і крышталізуйце шматкі/стружкі R-PET за 20 хвілін пры хуткасці 30 частак на мільён, зэканоміўшы 45-50% выдаткаў на энергію.

※ Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці.

※ Не дапускайце павышэння ўзроўню АА для матэрыялаў, якія кантактуюць з ежай

※ Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

※ Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукту - аднолькавае і паўтаральнае ўтрыманне вільготнасці матэрыялу

ПЭТ-крышталізатар і сушылка: Інфрачырвоная крыштальная сушылка
Высушыць і крышталізаваць: 20 хвілін за адзін крок
Канчатковая вільготнасць: ≤50 частак на мільён
Экструдар: Адзін шнек з сістэмай дэгазацыі
Ёмістасць: 500 кг/г

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Інфрачырвоная крышталёвая сушылка + экструзійная лінія ПЭТ лістоў

Перавага мы робім

>>LIANDA распрацоўваеАднашнековая экструзійная лінія з інфрачырвонай крыштальнай сушылкайдля лістоў ПЭТ, 20 хвілін папярэдняй сушки і крышталізацыі, канчатковая вільготнасць можа быць ≤50 частак на мільён (машынная лінія працуе стабільна, якасць канчатковага ліста стабільная)

Экструзійная лінія мае ўласцівасці нізкага спажывання энергіі, простага працэсу вытворчасці і лёгкага абслугоўвання.

Сегментаваная структура шнека можа паменшыць страту глейкасці ПЭТ-смалы, сіметрычны і танкасценны валок каландра паляпшае астуджальны эфект, ёмістасць і якасць ліста.

Шматкампанентны дазатар кантралюе працэнт новага матэрыялу, перапрацоўкі матэрыялу і маткавай партыі.

Ліст шырока выкарыстоўваецца для тэрмафармавання ўпаковачнай прамысловасці.

>>Інфрачырвоная крышталёвая сушылка -----Высушыце і крышталізуйце шматкі/чыпсы R-PET за 20 хвілін пры 30 праміле, зэканоміўшы 45-50% выдаткаў на энергію.

※Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці.

※ Не дапускайце павышэння ўзроўню АА для матэрыялаў, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі

※ Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

※ Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукцыі - аднолькавае і паўтаральнае ўтрыманне вільготнасці матэрыялу

Зніжэнне выдаткаў на вытворчасць лістоў ПЭТ: да 60% менш спажывання энергіі ў параўнанні са звычайнай сістэмай сушкі

Імгненны запуск і больш хуткае выключэнне --- Няма неабходнасці папярэдняга нагрэву

Сушка і крышталізацыя будуць апрацаваны ў адзін этап

Каб палепшыць трываласць ліста ПЭТ на разрыў, павялічце дабаўленую вартасць--- Канчатковая вільготнасць можа быць ≤30 частак на мільён праз 20 хвілінСухая і крышталізацыя

Лінейка машын абсталявана сістэмай ПЛК Siemens з адной функцыяй памяці ключа
Ахоплівае плошчу невялікай, простай структуры і просты ў эксплуатацыі і абслугоўванні
Незалежны набор тэмпературы і часу сушкі
Няма падзелу прадуктаў з рознай насыпной шчыльнасцю
Лёгка чысціць і мяняць матэрыял

>>Лінія машын для экструзіі ПЭТ

мадэль	Шматслаёвы	Аднаслаёвы	Высокаэфектыўны
Тэхнічныя характарыстыкі экструдара	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Таўшчыня вырабы	0,15-1,5 мм	0,15-1,5 мм	0,15-1,5 мм
Магутнасць галоўнага рухавіка	110 кВт/45 кВт	110 кВт	250 кВт/55 кВт
Максімальная магутнасць экструзіі	500 кг/г	450 кг/г	800-1000 кг/г

Спіс машын

Склад машыны
NO	машына	Колькасць
1	Інфрачырвоная крыштальная сушылка ПЭТ	1 камплект
2	Вакуумны шнековый фідэр	1 камплект
3	Двухшнековый экструдар	1 камплект
4	Вакуумная сістэма адмоўнага ціску	1 камплект
5	Двухканальны фільтр	1 камплект
6	Помпа-дазатар расплаву	1 камплект
7	ПЭТ спецыяльная прэс-форма	1 камплект
8	Трохвалковая фармовачная частка каландравання	1 камплект
9	Пакрыццё з сіліконавага алею і духоўка	1 камплект
10	Прылада для рэзкі кромкі матэрыялу	1 камплект
11	Прылада для аднаўлення матэрыялу краю	1 камплект
12	Падвойная сістэма намоткі станцыі	1 камплект
13	Сістэма кіравання чалавек-машынным інтэрфейсам SIEMENS	1 камплект

Фота машыны

1-Інфрачырвоная крыштальная сушылка з ПЭТ лістамі

FAQ

Пытанне: Якую канчатковую вільготнасць вы можаце атрымаць? Ці ёсць у вас абмежаванні па пачатковай вільготнасці сыравіны?

A: Канчатковая вільготнасць, якую мы можам атрымаць, складае ≤30 частак на мільён (у якасці прыкладу возьмем ПЭТ). Пачатковая вільготнасць можа быць 6000-15000ppm.

Пытанне: Мы выкарыстоўваем экструзію з падвойным паралельным шнеком з сістэмай вакуумнай дэгазацыі для экструзіі лістоў ПЭТ, ці трэба будзе выкарыстоўваць папярэднюю сушылку?

A: Мы прапануем выкарыстоўваць папярэднюю сушылку перад экструзіяй. Звычайна такая сістэма мае строгія патрабаванні да пачатковай вільготнасці ПЭТ-матэрыялу. Як мы ведаем, ПЭТ - гэта матэрыял, які можа паглынаць вільгаць з атмасферы, што прывядзе да дрэннай працы экструзійнай лініі. Такім чынам, мы прапануем выкарыстоўваць папярэднюю сушылку перад экструзійнай сістэмай:

>>Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці

>>Не дапускайце павышэння ўзроўню АА для матэрыялаў, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі

>>Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

>>Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукцыі-- Аднолькавае і паўтаральнае ўтрыманне вільготнасці матэрыялу

Пытанне: Мы збіраемся выкарыстоўваць новы матэрыял, але ў нас няма вопыту сушкі такога матэрыялу. Вы можаце нам дапамагчы?

A: Наша фабрыка мае выпрабавальны цэнтр. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорам матэрыялу кліента. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай тэхналогіяй аўтаматызацыі і вымярэнняў.

Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўка/пагрузка, сушка і крышталізацыя, разрадка.

Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільгаці, часу знаходжання, затрат энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.

Мы таксама можам прадэманстраваць прадукцыйнасць шляхам субпадраду для меншых партый.

У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці мы можам разам з вамі скласці план.

Вопытны інжынер правядзе тэст. Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюцца прыняць удзел у нашых сумесных маршрутах. Такім чынам, у вас ёсць як магчымасць унесці актыўны ўклад, так і магчымасць рэальна ўбачыць працу нашых прадуктаў.

Q: Які час дастаўкі вашага IRD?

A: 40 працоўных дзён з моманту атрымання вашага дэпазіту на рахунак нашай кампаніі.

Пытанне: Як наконт ўстаноўкі вашага IRD?

Вопытны інжынер можа дапамагчы ўсталяваць сістэму IRD для вас на вашым заводзе. Або мы можам прапанаваць паслугі гіда онлайн. Уся машына прымае авіяцыйны штэкер, прасцейшы для падлучэння.

Пытанне: для чаго можна падаць заяўку на IRD?

A: Гэта можа быць папярэдняя сушылка для

Лінія экструзійных машын для лістоў PET/PLA/TPE

Лінія машын для вырабу раменьчыкаў з ПЭТ

ПЭТ маткавая крышталізацыя і сушка

Лінія экструзіі лістоў PETG

Машына для вытворчасці мононити ПЭТ, лінія экструзіі мононити ПЭТ, мононить ПЭТ для веніка

Машына для вырабу плёнкі PLA/PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутэлечныя шматкі, гранулы, шматкі), маткавая сумесь PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS і г.д.

Цеплавыя працэсы для ствыдаленне астатніх олигомеров і лятучых кампанентаў.

Папярэдняя: Сушылка для крышталізацыі паддонаў rPET

далей: Інфрачырвоная крыштальная сушылка ПЭТ Грануляцыя

1000 кг/гадз Pet RPET PETG PP PS HIPS Тэрмафармавальны экструдар лістоў для пластыкавых лістоў Экструзійная лінія

Ліставы экструдар APET