Сушылка і ачышчальнік ЛОС TPEE
Узор заяўкі
Сыравіна | TPE Pellets ад SK Chemical | |
Выкарыстанне машыны | ГГВ-1200*1000 | |
Пачатковая вільготнасць | 1370 частак на хвіліну Выпрабавана нямецкім прыборам Sartorius для вымярэння вільготнасці | |
Усталяваная тэмпература сушкі | 120 ℃ (фактычная тэмпература матэрыялу падчас сушкі) | |
Усталяваны час сушкі | 20 хвілін | |
Канчатковая вільготнасць | 30 старонак на хвіліну Выпрабавана нямецкім прыборам Sartorius для вымярэння вільготнасці | |
Канчатковы прадукт | Высушаны TPE не камячыцца, гранулы не прыліпаюць |
Як працаваць
>>На першым этапе адзіная мэта - нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.
Прыміце адносна павольную хуткасць кручэння барабана, магутнасць інфрачырвоных лямпаў сушылкі будзе на больш высокім узроўні, тады гранулы PETG будуць хутка награвацца, пакуль тэмпература не падымецца да зададзенай тэмпературы.
>>Этап сушкі
Як толькі матэрыял нагрэецца да тэмпературы, хуткасць барабана будзе павялічана да значна большай хуткасці кручэння, каб пазбегнуць зліпання матэрыялу. У той жа час магутнасць інфрачырвоных лямпаў будзе зноў павялічана для завяршэння сушкі. Затым хуткасць кручэння барабана будзе зноў зніжана. Звычайна працэс сушкі заканчваецца праз 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасцяў матэрыялу)
>>Пасля завяршэння апрацоўкі сушкі ВК-барабан будзе аўтаматычна разраджаць матэрыял у сістэму вакуумнай выдалення лятучых рэчываў для выдалення VOC
>>Сістэма дэзапарацыі для выдалення VOC
Інфрачырвоная сістэма выдалення выпарнікаў у асноўным бесперапынна награвае матэрыял з дапамогай інфрачырвонага выпраменьвання з пэўнай даўжынёй хвалі, у той час як матэрыял награваецца да зададзенай тэмпературы, высушаны матэрыял будзе пададзены ў вакуумную сістэму выдалення выпарнікаў для паўторнай вакуумізацыі. нагрэты матэрыял выгружаецца з дапамогай вакуумнай сістэмы. І ўтрыманне лятучых рэчываў можа быць <10 частак на мільён
Наша перавага
1 | Нізкае энергаспажыванне | Значна меншае спажыванне энергіі ў параўнанні са звычайнымі працэсамі за кошт прамога ўвядзення інфрачырвонай энергіі ў прадукт |
2 | Хвіліны замест гадзін | Прадукт застаецца ўсяго некалькі хвілін у працэсе сушкі, а затым даступны для далейшых этапаў вытворчасці.
|
3 | Імгненна | Вытворчы запуск можа пачацца адразу пасля запуску. Фаза прагрэву машыны не патрабуецца.
|
4 | Акуратна | Матэрыял мякка награваецца знутры звонку і не нагружаецца звонку на працягу некалькіх гадзін, што можа пашкодзіць.
|
5 | За адзін крок | Крышталізацыя і сушка ў адзін этап |
6 | Павялічаная прапускная здольнасць | Павелічэнне прапускной здольнасці ўстаноўкі за кошт зніжэння нагрузкі на экструдар |
7 | Няма зліпання, няма зліпання | Кручэнне барабана забяспечвае пастаяннае рух матэрыялу. Спіральныя змеявікі і змешвальныя элементы, распрацаваныя для вашага прадукту, забяспечваюць аптымальнае змешванне матэрыялу і пазбягаюць камячкоў. Прадукт раўнамерна награваецца |
8 | Кіраванне ПЛК Siemens | Кантроль.Дадзеныя працэсу, такія як тэмпература матэрыялу і адпрацаванага паветра або ўзроўні напаўнення, пастаянна кантралююцца з дапамогай датчыкаў і пірометраў. Адхіленні выклікаюць аўтаматычную рэгуляванне. Узнаўляльнасць.Рэцэпты і параметры працэсу могуць захоўвацца ў сістэме кіравання для забеспячэння аптымальных і прайграваных вынікаў. Дыстанцыйнае абслугоўванне.Інтэрнэт-сэрвіс праз мадэм. |
Фота машыны
Машыннае прымяненне
Сушка | Сушка пластыкавых гранул (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU і г.д.), а таксама іншых сыпкіх матэрыялаў |
Крышталізацыя | ПЭТ (гранулят з бутэлькавых шматкоў, ліставы лом), маткавая сумесь ПЭТ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS і г.д. |
Разнастайны | Тэрмічная апрацоўка для выдалення астатніх алігамераў і лятучых кампанентаў |
Бясплатнае тэставанне матэрыялаў
Наша фабрыка мае цэнтр выпрабаванняў. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорам матэрыялу кліента. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай тэхналогіяй аўтаматызацыі і вымярэнняў.
• Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўка/пагрузка, сушка і крышталізацыя, разрадка.
• Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільгаці, часу знаходжання, спажыванай энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.
• Мы таксама можам прадэманстраваць прадукцыйнасць шляхам субпадраду для меншых партый.
• У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці мы можам разам з вамі скласці план.
Вопытны інжынер правядзе тэст. Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюцца прыняць удзел у нашых сумесных маршрутах. Такім чынам, у вас ёсць як магчымасць унесці актыўны ўклад, так і магчымасць рэальна ўбачыць працу нашых прадуктаў.
Ўстаноўка машыны
>> Пастаўце дасведчанага інжынера на ваш завод, каб дапамагчы пры ўсталёўцы і правядзенні выпрабаванняў матэрыялаў
>> Прыміце авіяцыйную вілку, няма неабходнасці падключаць электрычны провад, пакуль кліент атрымлівае машыну на сваім заводзе. Каб спрасціць этап ўстаноўкі
>> Пастаўце аператыўнае відэа для ўстаноўкі і кіраўніцтва па запуску
>>Падтрымка па лініі службы