Экструзійная лінія для тэрмафармавання лістоў PLA PET

Кароткае апісанне:

>>Інфрачырвоная крышталёвая сушылка —–Высушыце і крышталізуйце шматкі/чыпсы R-PET за 20 хвілін пры хуткасці 30 частак на хвіліну, зэканоміўшы 45-50% выдаткаў на энергію.

※ Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці.

※ Не дапускайце павышэння ўзроўню АА для матэрыялаў, якія кантактуюць з ежай

※ Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

※ Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукту - аднолькавае і паўтаральнае ўтрыманне вільготнасці матэрыялу

ПЭТ-крышталізатар і сушылка: Інфрачырвоная крыштальная сушылка
Высушыць і крышталізаваць: 20 хвілін за адзін крок
Канчатковая вільготнасць: ≤50 частак на мільён
Экструдар: Адзін шнек з сістэмай дэгазацыі
Ёмістасць: 500 кг/г

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Інфрачырвоная крышталёвая сушылка + экструзійная лінія ПЭТ лістоў

Перавага мы робім

>>LIANDA распрацоўваеАднашнековая экструзійная лінія з інфрачырвонай крыштальнай сушылкайдля лістоў ПЭТ, 20 хвілін папярэдняй сушки і крышталізацыі, канчатковая вільготнасць можа быць ≤50 частак на мільён (машынная лінія працуе стабільна, якасць канчатковага ліста стабільная)

Экструзійная лінія мае ўласцівасці нізкага спажывання энергіі, простага працэсу вытворчасці і лёгкага абслугоўвання.

Сегментаваная структура шнека можа паменшыць страту глейкасці ПЭТ-смалы, сіметрычны і танкасценны валок каландра паляпшае астуджальны эфект, ёмістасць і якасць ліста.

Шматкампанентны дазатар кантралюе працэнт новага матэрыялу, перапрацоўкі матэрыялу і маткавай партыі.

Ліст шырока выкарыстоўваецца для тэрмафармавання ўпаковачнай прамысловасці.

>>Інфрачырвоная крышталёвая сушылка -----Высушыце і крышталізуйце шматкі/чыпсы R-PET за 20 хвілін пры 30 праміле, зэканоміўшы 45-50% выдаткаў на энергію.

※Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці.

※ Не дапускайце павышэння ўзроўню АА для матэрыялаў, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі

※ Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

※ Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукцыі - аднолькавае і паўтаральнае ўтрыманне вільготнасці матэрыялу

Зніжэнне выдаткаў на вытворчасць лістоў ПЭТ: да 60% менш спажывання энергіі ў параўнанні са звычайнай сістэмай сушкі

Імгненны запуск і больш хуткае выключэнне --- Няма неабходнасці папярэдняга нагрэву

Сушка і крышталізацыя будуць апрацаваны ў адзін этап

Каб палепшыць трываласць ліста ПЭТ на разрыў, павялічце дабаўленую вартасць--- Канчатковая вільготнасць можа быць ≤30 частак на мільён праз 20 хвілінСухая і крышталізацыя

Лінейка машын абсталявана сістэмай ПЛК Siemens з адной функцыяй памяці ключа
Ахоплівае плошчу невялікай, простай структуры і просты ў эксплуатацыі і абслугоўванні
Незалежны набор тэмпературы і часу сушкі
Няма падзелу прадуктаў з рознай насыпной шчыльнасцю
Лёгка чысціць і мяняць матэрыял

>>Лінія машын для экструзіі ПЭТ

мадэль	Шматслаёвы	Аднаслаёвы	Высокаэфектыўны
Тэхнічныя характарыстыкі экструдара	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Таўшчыня вырабы	0,15-1,5 мм	0,15-1,5 мм	0,15-1,5 мм
Магутнасць галоўнага рухавіка	110 кВт/45 кВт	110 кВт	250 кВт/55 кВт
Максімальная магутнасць экструзіі	500 кг/г	450 кг/г	800-1000 кг/г

Спіс машын

Склад машыны
NO	машына	Колькасць
1	Інфрачырвоная крыштальная сушылка ПЭТ	1 камплект
2	Вакуумны шнековый фідэр	1 камплект
3	Двухшнековый экструдар	1 камплект
4	Вакуумная сістэма адмоўнага ціску	1 камплект
5	Двухканальны фільтр	1 камплект
6	Помпа-дазатар расплаву	1 камплект
7	ПЭТ спецыяльная прэс-форма	1 камплект
8	Трохвалковая фармовачная частка каландравання	1 камплект
9	Пакрыццё з сіліконавага алею і духоўка	1 камплект
10	Прылада для рэзкі кромкі матэрыялу	1 камплект
11	Прылада для аднаўлення матэрыялу краю	1 камплект
12	Падвойная сістэма намоткі станцыі	1 камплект
13	Сістэма кіравання чалавек-машынным інтэрфейсам SIEMENS	1 камплект

Фота машын

1-Інфрачырвоная крыштальная сушылка з ПЭТ лістамі

FAQ

Пытанне: Якую канчатковую вільготнасць вы можаце атрымаць?Ці ёсць у вас абмежаванні па пачатковай вільготнасці сыравіны?

A: Канчатковая вільготнасць, якую мы можам атрымаць, складае ≤30 частак на мільён (у якасці прыкладу возьмем ПЭТ).Пачатковая вільготнасць можа быць 6000-15000ppm.

Пытанне: Мы выкарыстоўваем экструзію з падвойным паралельным шнеком з сістэмай вакуумнай дэгазацыі для экструзіі лістоў ПЭТ, ці трэба будзе выкарыстоўваць папярэднюю сушылку?

A: Мы прапануем выкарыстоўваць папярэднюю сушылку перад экструзіяй.Звычайна такая сістэма мае строгія патрабаванні да пачатковай вільготнасці ПЭТ-матэрыялу.Як мы ведаем, ПЭТ - гэта матэрыял, які можа паглынаць вільгаць з атмасферы, што прывядзе да дрэннай працы экструзійнай лініі.Такім чынам, мы прапануем выкарыстоўваць папярэднюю сушылку перад экструзійнай сістэмай:

>>Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці

>>Не дапускайце павышэння ўзроўню АА для матэрыялаў, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі

>>Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

>>Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукцыі-- Аднолькавае і паўтаральнае ўтрыманне вільготнасці матэрыялу

Пытанне: Мы збіраемся выкарыстоўваць новы матэрыял, але ў нас няма вопыту сушкі такога матэрыялу.Вы можаце нам дапамагчы?

A: Наша фабрыка мае выпрабавальны цэнтр.У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорамі матэрыялу заказчыка.Наша абсталяванне абсталявана комплекснай тэхналогіяй аўтаматызацыі і вымярэнняў.

Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўка/пагрузка, сушка і крышталізацыя, разрадка.

Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільгаці, часу знаходжання, затрат энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.

Мы таксама можам прадэманстраваць прадукцыйнасць, заключыўшы субпадрад на меншыя партыі.

У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці мы можам разам з вамі скласці план.

Вопытны інжынер правядзе тэст.Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюцца прыняць удзел у нашых сумесных маршрутах.Такім чынам, у вас ёсць як магчымасць унесці актыўны ўклад, так і магчымасць рэальна ўбачыць працу нашых прадуктаў.

Q: Які час дастаўкі вашага IRD?

A: 40 працоўных дзён з моманту атрымання вашага дэпазіту на рахунак нашай кампаніі.

Пытанне: Як наконт ўстаноўкі вашага IRD?

Вопытны інжынер можа дапамагчы ўсталяваць сістэму IRD для вас на вашым заводзе.Або мы можам прапанаваць паслугі гіда онлайн.Уся машына прымае авіяцыйны штэкер, прасцейшы для падлучэння.

Пытанне: для чаго можна падаць заяўку на IRD?

A: Гэта можа быць папярэдняя сушылка для

Лінія экструзійных машын для лістоў PET/PLA/TPE

Лінія машын для вырабу раменьчыкаў з ПЭТ

ПЭТ маткавая крышталізацыя і сушка

Лінія экструзіі лістоў PETG

Машына для вытворчасці мононити ПЭТ, лінія экструзіі мононити ПЭТ, мононить ПЭТ для веніка

Машына для вырабу плёнкі PLA/PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутэлечныя шматкі, гранулы, шматкі), маткавая сумесь PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS і г.д.

Цеплавыя працэсы для ствыдаленне астатніх олигомеров і лятучых кампанентаў.

Папярэдняя: Сушылка для крышталізацыі паддонаў rPET

далей: Інфрачырвоная крыштальная сушылка ПЭТ Грануляцыя

1000 кг/гадз Pet RPET PETG PP PS HIPS Тэрмафармавальны экструдар лістоў для пластыкавых лістоў Экструзійная лінія

Ліставы экструдар APET